Som kerneudstyr i virksomhedens produktion, den stabile og sikre drift afkompressorUdstyr har en betydelig indvirkning på virksomhedernes økonomiske fordele. I kemiske virksomheder kan farlige operationer såsom høj temperatur og højt tryk, brandfarlige og eksplosive materialer og skadelige stoffer forårsage alvorlige sikkerhedsulykker i produktionen på grund af arbejdsmiljøets særlige karakter.
I de senere år er produktionsforholdene i kemiske virksomheder blevet løbende forbedret, men der forekommer stadig forskellige sikkerhedsulykker, og sikkerhedsulykker forårsaget af kompressorudstyr under produktion og drift tegner sig stadig for en stor andel. Kontrol fra kilden til kompressordesign, herunder design, indkøb, installation på stedet, idriftsættelse og drift. Etabler strenge driftsprocedurer og vedligeholdelsesniveauer under produktionsprocessen for at sikre sikker drift af udstyret.
Karakteristika for installationsteknik for kompressorudstyr i kemiske virksomheder
1. Procesegenskaber forkompressorudstyr i kemiske virksomheder
I kemiske virksomheder er kravene til kompressorer også forskellige, da de fleste kompressorer kommer i kontakt med produktionsmaterialer, som for det meste er brandfarlige, eksplosive, giftige og stærkt ætsende. Derfor er der strenge krav til kompressorvalg, materialer, tætning osv. Hvis kompressoren ikke kan opfylde kravene i kemiske produktionsprocesser, kan det medføre økonomiske fordele såsom materialelækage og beskadigelse af udstyr samt alvorlige sikkerhedsulykker såsom personskade. For det andet har kompressorudstyr en række forskellige strømkilder, primært elektrisk energi, samt kemisk energi, luftenergi, termisk energi, elektromagnetisk energi osv. For det tredje er der særlige driftsparametre og forskellige arbejdsforhold, såsom højt og lavt tryk, høj og lav temperatur, høj og lav hastighed, nødstop og hyppig start/stop. Det fjerde krav er at have høj tætningsevne.
2. Tekniske krav til installation af kompressorudstyr i kemiske virksomheder
Først skal du forberede dig godt. Indsaml tekniske oplysninger om de valgte kompressorer og relateret støtteudstyr, behersk det nødvendige arbejdsmiljø og procesflowet i anlægget, og færdiggør design af udstyrets produktionstegninger baseret på dette. Samtidig skal der, inden fundamentstøbningen påbegyndes, lægges vægt på implementeringen og stabiliteten af præcist kalibreringsudstyr, omfattende inspektion af udstyrets driftsstatus og kontrol af installationsafvigelser. På grund af behovet for at sikre høje installationsnøjagtighedsværdier for kompressorudstyr er det nødvendigt at optimere installationsprocessen baseret på specifikke specifikationer, især med fokus på konstruktionskravene til maskiner og faktiske produktionsprocesser for at minimere afvigelsesværdier.
Det andet er streng kontrol af svejsekvaliteten. Kvalitetskontrol af svejsning er også afgørende i installationsteknik. Ved svejsning bør operatører fokusere på at kontrollere mellemlagstemperaturen, svejsestatus før lag, lysbuespænding og -position, svejseindstillingsmetode, svejseeffekt og -hastighed, valg af svejsetråds- eller tråddiameter, svejsesekvens osv. i henhold til procesvejledningen og svejseoperationsplanen. Efter svejsningen er afsluttet, bør svejsesømmens kvalitet kontrolleres med særlig vægt på inspektion af svejsesømmens udseende og størrelse. I kvalitetskontrolprocessen er det nødvendigt at håndtere svejsningens interne defekter, svejsningens overfladeplanhed, udseendedefekter, overskydende højde og længden af svejsningens svejseben.
Det tredje er smøring og eksplosionssikkerhed. For nogle særlige processtrømme er det nødvendigt omhyggeligt at inspicere den faktiske brug af smøreolie i kompressorudstyr. Samtidig bør valget af smøreolie tage hensyn til indflydelsen af bevægelseshastighed, belastningsegenskaber og omgivende temperatur. For at forbedre smørefedtets ydeevne kan en vis mængde grafitpulver tilsættes for at danne en hård tekstureret oliefilm, som kan spille en bufferrolle. Hvis det elektriske udstyr er placeret i et brandfarligt og eksplosivt område, er det nødvendigt at sikre god eksplosionssikker tætning og elektrostatisk afladningsfunktion, og det elektriske udstyr kan opfylde eksplosionssikre standarder for gaseksplosionsfarlige områder ved maksimal belastning.
Opslagstidspunkt: 23. januar 2024
