Hvad er luftkildeudstyr? Hvilket udstyr findes der?

Hvad er luftkildeudstyr? Hvilket udstyr findes der?

Luftkildeudstyret er den enhed, der genererer trykluft – en luftkompressor (luftkompressor). Der findes mange typer luftkompressorer, de mest almindelige er stempelkompressorer, centrifugalkompressorer, skruekompressorer, glidelameller og spiralkompressorer.
Trykluften fra luftkompressoren indeholder en stor mængde forurenende stoffer såsom fugt, olie og støv. Der skal anvendes rensningsudstyr til korrekt at fjerne disse forurenende stoffer for at undgå, at de forårsager skade på den normale drift af det pneumatiske system.

Luftrensningsudstyr er en generel betegnelse for flere forskellige udstyr og enheder. Luftrensningsudstyr omtales også ofte som efterbehandlingsudstyr i industrien, normalt med henvisning til gaslagertanke, tørretumblere, filtre osv.
● lufttank
Gaslagertankens funktion er at eliminere trykpulsering, bruge adiabatisk ekspansion og naturlig afkøling til at sænke temperaturen, yderligere adskille fugt og olie i trykluften og lagre en vis mængde gas. På den ene side kan det afhjælpe den modsætning, at luftforbruget er større end luftkompressorens udgangsluftvolumen på kort tid. På den anden side kan det opretholde en kortvarig luftforsyning, når luftkompressoren svigter eller strømmen afbrydes, for at sikre sikkerheden af ​​pneumatisk udstyr.

●lufttørrer

Tryklufttørrer er, som navnet antyder, en form for vandfjerningsudstyr til trykluft. Der er to almindeligt anvendte frysetørrere og adsorptionstørrere, såvel som henflydende tørrere og polymermembrantørrere. Køletørrere er det mest almindeligt anvendte tryklufttørringsudstyr, og det bruges normalt i tilfælde med generelle krav til luftkvalitet. Køletørreren bruger den egenskab, at partialtrykket af vanddamp i trykluften bestemmes af trykluftens temperatur til at udføre køling, dehydrering og tørring. Trykluftkøletørrere kaldes generelt "køletørrere" i industrien. Dens hovedfunktion er at reducere vandindholdet i trykluften, det vil sige at reducere "dugpunktstemperaturen" for trykluften. I det generelle industrielle trykluftsystem er det et af de nødvendige udstyr til tryklufttørring og -rensning (også kendt som efterbehandling).

1 grundlæggende princip

Trykluft kan fjerne vanddamp gennem tryk, køling, adsorption og andre metoder. Frysetørrer er en kølemetode. Vi ved, at den luft, der komprimeres af luftkompressoren, indeholder forskellige gasser og vanddamp, så det er fugtig luft. Fugtighedsindholdet i fugtig luft er generelt omvendt proportionalt med trykket, det vil sige, jo højere trykket er, desto mindre er fugtighedsindholdet. Når lufttrykket er øget, vil vanddampen i luften ud over det mulige indhold kondensere til vand (dvs. volumenet af trykluft bliver mindre og kan ikke indeholde den oprindelige vanddamp).

Det betyder, at fugtighedsindholdet bliver mindre i forhold til den luft, der oprindeligt blev inhaleret (her henvises der til, at denne del af trykluften vender tilbage til den ukomprimerede tilstand).

Udstødningen fra luftkompressoren er dog stadig trykluft, og dens vanddampindhold er på den maksimalt mulige værdi, det vil sige, at den er i en kritisk tilstand af gas og væske. Trykluften kaldes på dette tidspunkt en mættet tilstand, så længe den er let under tryk, vil vanddampen øjeblikkeligt skifte fra en gasformig tilstand til en flydende tilstand, det vil sige, at vandet vil kondensere.

Hvis vi antager, at luften er en våd svamp, der har absorberet vand, er dens fugtighedsindhold det absorberede vand. Hvis noget vand presses ud af svampen med magt, reduceres svampens fugtighedsindhold relativt. Hvis man lader svampen komme sig, vil den naturligt være tørrere end den oprindelige svamp. Dette opnår også formålet med at fjerne vand og tørre ved tryk.
Hvis der ikke er yderligere kraft efter at have nået en vis kraft under klemningen af ​​svampen, vil vandet stoppe med at blive presset ud, hvilket er den mættede tilstand. Fortsæt med at øge pressestyrken, og der vil stadig strømme vand ud.

Derfor har selve luftkompressorhuset funktionen at fjerne vand, og den anvendte metode er at trykke, men dette er ikke formålet med luftkompressoren, men en "grim" byrde.

Hvorfor bruges "trykregulering" ikke som et middel til at fjerne vand fra trykluft? Dette skyldes primært økonomi, idet trykket øges med 1 kg. Et forbrug på omkring 7% af energiforbruget er ret uøkonomisk.

"Kølende" afvanding er relativt økonomisk, og køletørreren bruger samme princip som affugtning af klimaanlægget for at nå målet. Da densiteten af ​​mættet vanddamp har en grænse i det aerodynamiske tryk (2 MPa-området), kan det betragtes som, at densiteten af ​​vanddamp i mættet luft kun afhænger af temperaturen og ikke har noget at gøre med lufttrykket.

Jo højere temperaturen er, desto større er densiteten af ​​vanddamp i den mættede luft, og desto mere vand vil der være. Tværtimod, jo lavere temperaturen er, desto mindre vand (dette kan forstås ud fra sund fornuft i livet, vinteren er tør og kold, sommeren er varm og fugtig).

Køl trykluften ned til en så lav temperatur som muligt for at reducere densiteten af ​​vanddampen i den og danne "kondens". Saml de små vanddråber, der dannes af kondensationen, og led dem ud for at opnå formålet med at fjerne fugt i trykluften.

Da det involverer kondensationsprocessen og kondensering til vand, må temperaturen ikke være lavere end "frysepunktet", da frysefænomenet ellers ikke vil dræne vandet effektivt. Normalt er den nominelle "trykdugpunktstemperatur" for frysetørreren for det meste 2~10°C.

For eksempel omregnes "trykdugpunktet" ved 10°C på 0,7 MPa til "atmosfærisk trykdugpunkt" på -16°C. Det kan forstås, at når det bruges i et miljø, der ikke er lavere end -16°C, vil der ikke være flydende vand, når trykluften udledes til atmosfæren.

Alle metoder til fjernelse af vand fra trykluft er kun relativt tørre og opfylder en vis grad af tørhed. Det er umuligt at fjerne fugt fuldstændigt, og det er meget uøkonomisk at opnå tørhed ud over det, der kræves.
2. arbejdsprincip

Trykluftkøletørreren afkøler trykluften for at kondensere vanddampen i trykluften til væskedråber for at opnå formålet med at reducere fugtighedsindholdet i trykluften.
De kondenserede dråber udledes af maskinen gennem det automatiske dræningssystem. Så længe den omgivende temperatur i den efterfølgende rørledning ved tørretumblerens udløb ikke er lavere end dugpunktstemperaturen ved fordamperens udløb, vil der ikke forekomme sekundær kondensering.

3 arbejdsgange

Trykluftproces:
Trykluften kommer ind i luftvarmeveksleren (forvarmeren) [1], som først reducerer temperaturen på den højtemperatur trykluft, og derefter kommer den ind i freon/luft-varmeveksleren (fordamperen) [2], hvor trykluften afkøles ekstremt hurtigt, hvilket reducerer temperaturen kraftigt til dugpunktstemperaturen, og det separerede flydende vand og trykluften separeres i vandseparatoren [3], og det separerede vand udledes af maskinen via den automatiske dræningsanordning.

Trykluften og lavtemperaturkølemidlet udveksler varme i fordamperen [2]. På dette tidspunkt er temperaturen på trykluften meget lav, omtrent lig med dugpunktstemperaturen på 2~10°C. Hvis der ikke er noget særligt krav (dvs. der er intet lavtemperaturkrav til trykluft), vil trykluften normalt vende tilbage til luftvarmeveksleren (forvarmeren) [1] for at udveksle varme med den højtemperaturtrykluft, der lige er kommet ind i den kolde tørretumbler. Formålet med at gøre dette:

① Brug effektivt "spildkølingen" af tørret trykluft til at forkøle den højtemperaturtrykluft, der lige er kommet ind i den kolde tørretumbler, for at reducere kølebelastningen på den kolde tørretumbler;

② Forebyg sekundære problemer såsom kondens, dryp og rust på ydersiden af ​​bagrørledningen forårsaget af den tørrede lavtemperatur trykluft.

Køleproces:

Kølemidlet freon kommer ind i kompressoren [4], og efter kompressionen stiger trykket (og temperaturen stiger også), og når det er lidt højere end trykket i kondensatoren, udledes kølemiddeldampen under højt tryk til kondensatoren [6]. I kondensatoren udveksler kølemiddeldampen ved en højere temperatur og tryk varme med luft ved en lavere temperatur (luftkøling) eller kølevand (vandkøling), hvorved kølemidlet freon kondenseres til en flydende tilstand.

På dette tidspunkt kommer det flydende kølemiddel ind i freon/luft-varmeveksleren (fordamperen) [2] gennem kapillarrøret/ekspansionsventilen [8] for at aflaste trykket (køle ned) og absorbere varmen fra trykluften i fordamperen, der skal fordampes. Objektet, der skal køles – trykluften – afkøles, og den fordampede kølemiddeldamp suges væk af kompressoren for at starte den næste cyklus.

Kølemidlet gennemfører en cyklus gennem fire processer: kompression, kondensation, ekspansion (drøvling) og fordampning i systemet. Gennem kontinuerlige kølecyklusser opnås formålet med at fryse trykluften.
4 funktioner for hver komponent
luftvarmeveksler
For at forhindre dannelse af kondensvand på den ydre væg af den eksterne rørledning, forlader den frysetørrede luft fordamperen og udveksler varme igen med højtemperatur, varm og fugtig trykluft i luftvarmeveksleren. Samtidig reduceres temperaturen på den luft, der kommer ind i fordamperen, kraftigt.

varmeveksling
Kølemidlet absorberer varme og udvider sig i fordamperen, hvor det skifter fra flydende til gasformig tilstand, og trykluften afkøles ved varmeveksling, så vanddampen i trykluften skifter fra gasformig til flydende tilstand.

vandseparator
Det udfældede flydende vand separeres fra trykluften i vandseparatoren. Jo højere separationseffektiviteten af ​​vandseparatoren er, desto mindre er andelen af ​​flydende vand, der genfordampes i trykluften, og desto lavere er trykdugpunktet for trykluften.

kompressor
Det gasformige kølemiddel kommer ind i kølekompressoren og komprimeres til et gasformigt kølemiddel ved høj temperatur og højt tryk.

bypassventil
Hvis temperaturen på det udfældede flydende vand falder til under frysepunktet, vil den kondenserede is forårsage isblokering. Bypassventilen kan styre køletemperaturen og kontrollere trykdugpunktet ved en stabil temperatur (mellem 1 og 6 °C).

kondensator

Kondensatoren sænker kølemidlets temperatur, og kølemidlet skifter fra en gasformig tilstand med høj temperatur til en flydende tilstand med lav temperatur.

filter
Filteret filtrerer effektivt urenheder fra kølemidlet.

Kapillær-/ekspansionsventil
Efter at kølemidlet passerer gennem kapillarrøret/ekspansionsventilen, udvider dets volumen sig, dets temperatur falder, og det bliver en væske med lav temperatur og lavt tryk.

Gas-væskeseparator
Da det flydende kølemiddel, der kommer ind i kompressoren, vil forårsage væskechok, som kan beskadige kølekompressoren, sikrer kølemiddelgas-væskeseparatoren, at kun gasformigt kølemiddel kan trænge ind i kølekompressoren.

automatisk afløb
Den automatiske drænning dræner det flydende vand, der er ophobet i bunden af ​​separatoren, ud af maskinen med jævne mellemrum.

tørretumbler

Køletørreren har fordelene ved kompakt struktur, nem brug og vedligeholdelse samt lave vedligeholdelsesomkostninger. Den er velegnet til lejligheder, hvor dugpunktstemperaturen for tryklufttrykket ikke er for lav (over 0°C).
Adsorptionstørreren bruger et tørremiddel til at affugte og tørre den trykluft, der tvinges til at strømme igennem. Regenerative adsorptionstørrere bruges ofte dagligt.
● filter
Filtre er opdelt i hovedrørledningsfiltre, gas-vandseparatorer, aktivt kul-deodoriseringsfiltre, dampsteriliseringsfiltre osv., og deres funktioner er at fjerne olie, støv, fugt og andre urenheder i luften for at opnå ren trykluft.